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铸石板的成型工艺

  来源:peppyfool.com
  铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。
  在该类产品的加工生产中所采用的成型工艺主要包括三种:溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等。
  铸石板制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
  目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结原料的准备、配料与混合、烧結和产品处理等工序。准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。
  热态直接烧铸成型一般不施加压力,对设备和模具的强度要求不高,对制品尺寸限制较小,制品中内应力也低。因此,生产投资较少,可制得性能优良的大型制件,但生产周期较长,成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上,派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。


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